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滴丸机冷却柱温度梯度控制的方法
http://www.100md.com 2006年9月14日 《中国中医药报》 第2604期
     滴丸成型好坏取决于三个因素:一、药液的流动性,可通过调整辅料和配方来解决;二、药液的滴制温度,可通过精确控制来解决;三、冷却介质的黏度,可通过黏度仪来测定;四、介质的温度降低梯度。

    滴丸理想的成型过程是:在滴丸进入冷却介质时,冷却介质的温度应接近于药液的温度,随着冷却介质温度的降低,滴丸在表面张力和冷却介质包裹压缩的作用下排放出气体,缓慢冷却成型。滴丸降落的速度应控制在15mm/s~20mm/s之间,冷却过急易造成滴丸外表不光滑,在滴大丸时易产生迸裂,最后还要使滴丸在低温下干燥硬化。除上述三个条件外,冷却介质的温度降低梯度的控制便成了关键因素。

    任何液体的运动都存在两种状态,即层流和紊流状态。由于加热方法不同,对介质流动状态有较大影响。因此,最佳的方法是让冷却介质处于层流状态。

    烟台开发区博森制药机械有限公司对冷却柱采用了三级螺旋加热,上口部在设定温度下,使其保持较高温度,当滴丸自然加热温度超过设定值时通过可控溢流降温,使温度恒定。中、下部在设定的不同温度下加热,下部加热温度低于中部温度。由于冷的介质是从周围和下部进入冷却柱内的,所以当冷却柱上半部达到层流状态稳定后,就形成了一个稳定的温度截面,即冷却柱上部温度高且高密度的逐渐降温,以适应滴丸成型的物理需要。所有加热区间的加热源都通过稳定的导热源辐射进行,再通过PLC控制伺服阀调节导热油流量以达到冷却介质线性降温的效果。DWJD-III型滴丸机通过采用60孔柱塞式滴头解决了丸重差异的问题,又通过对冷却柱内的冷却介质进行线性降温,从而达到可在线调节滴制70~500mg大滴丸的目的。, 百拇医药(孙国强)