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编号:213844
童村
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     童村不仅知识渊博,思维也十分敏捷。早在50年代中期,他就提出“无菌动物”(Germ Free Animak)饲养研究建议,被国家科委采纳列入我国自然科学发展规划,为医学、生命科学研究指出了新的方向与途径。

    童村非常重视技术人才的培养,遍布全国各地的抗生素工厂、研究院所、大专院校的许多与抗生素有关的专业人才,几乎都得到过他的教益。近几年,他还培养出硕士研究生8名、博士研究生3名,这些高级科研人员已成为研究院所和大专院校的中坚,有的已在国际学术界崭露头角。

    童村的治学态度十分严谨,他所取得的丰硕成果,与其一丝不苟的治学态度是分不开的。律己为人是童村的又一高尚品德。1981年,有人持待发表的论文慕名前来求教,他看过论文题目后说,这篇论文和他学生的相同,为避免发生纠葛,不便阅读这篇论文,但可对课题的研究方向、方法及途径发表自己的看法,并回答来访者提出的问题。他的这种高尚情操,十分令人敬仰。

    从1950—1966年,童村曾当选为中国人民政治协商会议上海市委员会第一、第二、第三届委员,第三届全国人民代表大会代表,《中国药典》1953年版编委,并主编全国第二、第三次抗菌素学术会议论文集各四卷。1978—1984年,他又当选为上海市第七、第八届人民代表大会代表、上海市微生物学会名誉理事长。
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    开创抗生素的研究和生产 1946年,童村在北平原卫生署中央防疫实验处任简任技正,研究试制青霉素。由于经费短缺,工作进展缓慢。在非常简陋的条件下,他经过艰苦努力,终于在实验室内得到了不耐热的青霉素粉末,而当时进口的已是耐热的青霉素结晶。1948年,他调到上海原善后事业保管委员会青霉素实验组任简任技正,继续青霉素研究试制工作。

    1949年,中华人民共和国成立不久,童村受命担任华东人民制药公司青霉素实验所所长,主持领导青霉素工业化生产研究。当时正是百废待兴之际,工业基础比较薄弱,工作之艰难是可以想象的。童村带领我国第一代抗生素探索队伍,自力更生,艰苦创业,克服了厂房、能源、设备、原材料、技术资料、经验等方面的重重困难,应用棉籽饼粉代替玉米浆,解决了青霉素发酵的原料问题,为我国青霉素能够实现工业化生产做出了贡献。他把当年从事传染病临床追溯细菌传染途径的方法,应用于青霉素发酵染菌原因的寻找,采取防止措施,使青霉素发酵避免遭受杂菌污染的威胁,即使偶尔染菌也能找出原因。后来,童村将制服发酵染菌的经验系统地加以总结,这一成果被认为是“值得重视的文献”(焦瑞身.工业微生物近年来的进展。见:高尚荫主编.微生物专题报告集.北京:科学出版社,1964:14)。他还和同事一起,研究提高青霉素发酵的产量,并解决了青霉素的分离、提纯、结晶等一系列问题,于1951年3月13日,试制成功青霉素钾盐结晶。1952年8月26日,获得华东军政委员会工业部的嘉奖。
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    1953年5月1日,在童村领导下自行设计、建造的我国第一座生产抗生素的专业工厂——上海第三制药厂投入生产。他担任副厂长兼总工程师。

    在进行青霉素研究、试制及组织工业生产的同时,童村和他的同事还开展了青霉菌、链霉菌、金霉菌育种和金霉素试制研究。这些工作为我国各种抗生素的研究和生产奠定了基础。

    1957年,童村光劳地加入了中国共产党。1958年,童村调至上海医药工业研究所,领导抗生素生产工艺和新抗生素的寻找研究。1961年升任副院长,在他的领导下,金霉素、链霉素、新霉素、四环素、土霉素、红霉素、卡那霉素、新生霉素、头孢菌素C等抗生素生产工艺相继在工厂中推广应用。早在60年代初,他就预见到半合成抗生素的前景。在上海第三制药厂协作下,他组织和指导科研人员进行应用大肠杆菌1113(E.coki1113)产生的酰胺酶裂解节青霉素研究,成功地制备了6-氨基青霉素烷酸(6一APA),从而研究出一系列半合成青霉素。在新抗生素的寻找研究中,找到了治疗白色念珠菌感染有效的克念菌素。在童村的建议下,克念菌素被用于治疗前列腺肥大,获得较好的效果,为扩大抗生素的应用范围作出了成功的探索。
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    我国抗生素研究生产、新抗生素寻找、抗生素在医学上的应用、抗生素在农牧业上的应用等领域,都已取得了良好的成绩。这些成绩的取得与童村在抗生素事业上的辛勤开拓息息相关,他是我国抗生素事业的开拓者之一。

    推广微生物深层培养技术 童村的另一贡献,是将我国微生物深层培养技术应用到工业化生产中,从而改变了表面培养工业微生物的古旧面貌。他还将微生物深层培养技术推广至谷氨酸发酵、苏云金杆菌培养、鲁保一号(一种杀灭大豆菟丝子的农药)培养、甾体激素真菌氧化、应用混合细菌转化山梨糖为α-酮基-L-古龙酸生产维生素C,提高了我国的氨基酸、农药、甾体激素、维生素C等产品的生产技术。

    发酵液的pH值是显示发酵环境的重要参数之一。进口或国产的pH仪的复合电极一般只能耐受121℃蒸汽灭菌20—30次,有时蒸汽灭菌12次复合电极即告钝化,或因蒸汽灭菌而导致机械破损。童村和他的同事把过氧乙酸或戊二醛等化学药剂应用于复合pH电极灭菌,反复使用100次以上,复合pH电极完好如初,而且并未因应用这种灭菌方法导致发酵染菌。童村等应用这种灭菌方法设计了自控pH联动加料装置,用于青霉素发酵续加葡萄糖。试验结果证明,发酵单位提高15.2%,葡萄糖耗量减少43.5%。这套装置应用于混合细菌转化山梨糖为α-酮基-L-古龙酸,既可提高被转化的基质总量,又可提高转化率。林可霉素、头孢菌素C在具有这种装置的发酵罐中进行发酵,也都获得了较好的效果。自控pH联动加料发酵罐虽然不及带电脑的发酵罐能实时(reaktime)控制pH、实时加料,但已能满足一般发酵工艺要求,且操作管理较易,费用低廉,在发酵产品研究开发中有实践意义。, 百拇医药
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