第¨卷 第1 期 巾 南 林 学 院 学 报 Vo 1 . I i No. I

    i 9 0 i 年 5月 J OURNAL OF C ' EN TRAL- -SOUTH FORE ST RY COLL EGE Ma y. 1 9 0 l

    青冈栎厚板热压干燥试验研究初报

    余瘟新

    ( 中 南林学 院 )

    范毡 仔

    ( 福 建 林学院 )

    【 摘要】 年试5 奎 鸯同栎 厚板为 材料. 采用热 压干燥法进行 干燥试验. 结果 表明.谈法可将青同栎厚柠的

    干燥时间缩短为 l～ 4h：采用台理的锯解方法 可将蜂窝裂等缺陷显著降低；温度和压力对板材 的厚度收缩有

    一

    定 的影响 ，但 固其村质 较 硬 .影响不 甚显 著 . 成材 热压 干燥 会 产生 皱 缩映陷 ，但不 致影 响到 其最 终用建

    关键 词 奇冈栎. 热压干燥. 干燥缺陷

    成材通常采用气干或窑干法进行干燥.沮历时较长.多年来，国内外许多学者都在寻求

    新的成材干燥技术，以缩短成材的干燥周期.热压干燥法就是其中的一种.这种方法是利用

    压板直接对板材加热加压 .热量通过压板与板材的接触进行传导，从而引起术材内的空气膨

    胀和水分汽化.使蒸汽与液体的混合物移动到板材表面而蒸发( ) .板材 的上 F表 面，放有

    骷孔垫板或垫阿，以有助于板材表面蒸汽的蒸发.压板不仅为板材干燥提供了热源.而且可

    使板材在干燥中处于平直状态.降低板材宽度的 收 缩[ … ) .但热压板施以板材的压力，以

    醍较高的干燥温度.会使板材的厚度收缩比常规干燥法大[ .用本法干燥 的 板材，易产生

    峰窝裂 (或内裂 )等缺陷.为消除这些缺陷，国外学者研宄了一些相应的方法.如采用气干

    法和热压干燥法交替使用 .先将湿材在气干条件下干燥，至 岔水率降至2 5 %时，再用热压干

    燥法干燥 ；将原木尽可能锯解成径切板，然后用热压干燥法干燥 [ ) 等，都取得了一定 的 成

    效 . ‘

    利用热压干燥技术进行单板干燥 . 国内 已有过一些报道[ . ) .但利用它对厚板进行干燥，州还很少见到报道.我们利用热压干燥技术，对福建产木质较硬和难以干燥的阉叶树材——

    青冈栎厚板，进行了干燥探索.现将结果整理如 ：

    I 材料和方法

    1. 1 干燥试 样的制备 r

    取 直径约 为3 0 C m 的 青冈栎原木一段 .

    原术 4分 下锯法 .在跑车带锯机上 .将 其

    锯 解 成 如 图 l所示的扳材.经截边后.在

    刨床上加 [成厚度为2 5 mm的试样.并在试

    朴两端涂饰 漆 .然后 悔其驶 入 料袋 t { ， 备

    毫克 于 i - ) g 0 年 6月2 9 日收到

    ： . 一 .圆 2 2 . ‘ r

    往 切扳 弦切板

    年鞋 与板材 表而 成 的建謦

    网

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    维普资讯 http:www.cqvip.com l 期 余德新等：青冈栎厚板热压干燥试验研究初报 9 9

    用 ，以防止水分蒸发

    1. 2 试验方法

    青冈栎试件的热压干燥，在实验室一单层压机上进行.干燥时 ，试件的两面都放有金属

    垫网.试验采用正交试验方法设计 其因子和水平如表 1 所示.

    在干燥过程中，每隔一定时间 (干燥初

    期 约 I o m i n ) . 用 6 8 一 A 型 半 导 体点 温 度 计测 竺 里 兰 定试件板芯的温度 ，同时测定板的厚度和重

    量.所有试件都干燥至约 6%的终含水率

    干燥完毕后，评定试件外观缺陷.如皱缩 、表面开裂以及峰窝裂等

    2 结果和分析

    2. 1 热压千 爆特征

    在进行试件热压干燥的正交试验之前 ，首先 进行 了热压干 燥特征的研 究 藉 以揭示

    在热 压干燥期 间板芯内部温度 的变化 含水

    棼的变化及 厚度收缩变化的规律 .采 用干燥

    温 度 1 6 0 ℃，施 子板材的压 力为 7 0 0 KPa ，以年轮与板面所成角度为2 2 . 5 。的厚板作试

    件 结果如图 2所示

    从图2可看出，热压干燥的整个过程，基本上可划分为3个阶段.第 l阶段是加热

    阶段.崔这个阶段里，板材的表面和芯部温

    度快速上升，板材含水率降低，厚度收缩率

    增大；第 2个阶段是恒速干燥阶段 在这个

    阶段里，板芯的温度保持相对稳 定 f约 1 0 0

    ℃ )， 板材内部的绝大多数 自由水 ， 正吸收蒸

    发所需的潜热( ) l第 3个阶段是 减 速干燥

    阶段.随着板材外部表面绝大多数水分的蒸

    发完毕 .板材 内的干 燥区逐渐转移到 芯部 .

    此时，板芯的温度逐渐上升 到 接 近 压板温

    度，板材含水率的降低速率和厚度收缩率降

    低 . 围2 热 压干燥特征

    2. 2 板材千蠊速率和厚度收缩

    撒掂正交试验方案进行试验 ......