恒山黄芪中黄芪多糖提取工艺研究(2)
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3 讨论
超细粉碎是利用超细切割技术将材料进行超细化处理，达到在不改变材料化学组成的前提下使其表面和界面的某些物理特性发生改变[4]。超细粉碎技术在中草药加工领域潜力巨大，将中草药通过超细化技术处理，尤其是达到细胞级破碎效果后，由于有效成分直接暴露在溶剂中，能被充分地利用，可迅速提高提取得率[5]。黄芪是典型的根系入药植物，传统的粉碎方法提取率较低。尤其是地道的恒山黄芪，由于其生长的特殊环境(高海拔地区，气候寒冷)，生长周期较长(5年以上才能采挖)，黄芪多糖提取得率一直偏低。本研究采用微型植物粉碎机对恒山黄芪进行了超细化处理，逐级粉碎，逐级过筛，将不同粒度的粉体分为6组，分别采用水法和CaO法观察不同温度、不同料液比、不同乙醇倍率的黄芪多糖提取得率情况。试验结果显示，恒山黄芪黄芪多糖最优提取工艺为：料液比1∶6，提取温度80 ℃，提取时间60 min、2次提取，使用提取液3倍量95%乙醇沉淀24 h，黄芪粉碎度水法提取为800目、CaO法提取为400目，黄芪多糖提取得率达到相对最高。试验结果与相关研究中草药有机大分子的溶出需通过细胞壁和细胞膜的释放结论相吻合[6]，即黄芪有机成分在破壁状态下最容易溶出，故而水法提取黄芪粉碎度为800目(即破壁)时黄芪多糖提取得率最高，而CaO法提取黄芪粉碎度为400目时黄芪多糖提取得率就达到相对最高，这可能与黄芪在碱性溶液中其纤维质的溶胀与溶解性增加、纤维之间的脂键更易断裂而使更多的多糖游离出来有关[7]。
综上，本研究提示，恒山黄芪黄芪多糖的提取得率与提取溶剂选择及恒山黄芪粉碎度、料液比、提取温度、乙醇使用量等关系密切，不管是水法提取还是CaO法提取，恒山黄芪达到一定的粉碎度可大大提高黄芪多糖的提取得率，常规情况下CaO法提取黄芪多糖得率优于水法提取。
参考文献：
[1] 马占好，张春艳，刘旭，等.黄芪多糖对小鼠体内六种细胞系瘤株抑瘤作用的实验研究[J].中医药学报，1996，24(4)：55-58.
[2] 洪介民，邱健行，胡祖光，等.黄芪多糖在体内对小鼠CTU-E和BFU-E生成的影响[J].新中医，1998，30(9)：35-37.
[3] 倪艳，苏强，刘震，等.黄芪多糖水煎提取工艺的优化试验研究[J].中国中药杂志，1998，23(5)：284-286.
[4] 李凤生.超细粉体技术[M].北京：国防工业出版社，2003：3-5.
[5] 孙文基，张登科，党治稳.天然药物成分提取与制备[M].北京：中国医药科技出版社，1994：31-34.
[6] 陈宇红.超细粉碎对黄芪有效成分溶出的影响[J].宁夏医学杂志， 2007，29(3)：215-217.
[7] 李红民，黄仁泉，王亚洲.提高黄芪多糖提取收率的工艺研究[J].西北大学学报：自然科学版，2000，30(6)：509-510.
(收稿日期：2012-07-24，编辑：华强)
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