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编号:11852256
接骨续筋胶囊中挥发油的提取和包合工艺研究
http://www.100md.com 2009年9月1日 《云南中医药杂志》 2009年第9期
接骨续筋胶囊中挥发油的提取和包合工艺研究
接骨续筋胶囊中挥发油的提取和包合工艺研究
接骨续筋胶囊中挥发油的提取和包合工艺研究
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接骨续筋胶囊中挥发油的提取和包合工艺研究
接骨续筋胶囊中挥发油的提取和包合工艺研究

     摘要:目的:考察接骨续筋胶囊中挥发油提取和包合的最佳制备工艺。方法:采用共水蒸馏法,以收油量为指标,利用单因素试验筛选挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法,以包合物收得率和包合率为评价指标,利用正交试验筛选包合工艺。结果本方挥发油提取的最佳工艺为:加10倍水,浸泡2h,共水蒸馏提取6h;最佳包合工艺为:挥发油与8—CD的比例为1:6,包合温度为50℃,搅拌时间为2h。结论用此法得到的挥发油提取率及B—CD包合物的包合率较高,包合物性质稳定,而且操作简单。

    关键词:接骨续筋胶囊;挥发油;提取工艺;包合;正交设计

    中图分类号:R927.2 文献标识码:A

    文章编号:1007--2349(2009)09--0053--03

    接骨续筋胶囊是由骨碎补、三七、川芎、当归、桂枝、川木香等药组成,具有接骨续筋,散瘀生新,行气止痛,通经活络的功效,在本院临床上主要用于治疗骨折,粉碎性骨折,骨不连,脱位,筋伤,关节疼痛等症。方中当归、川芎、桂枝、川木香中的挥发油为药理活性成分之一,现采用单因素试验对当归等药的挥发油提取工艺进行了研究,但若将挥发油直接药用,容易氧化变质,且稳定性较差,为了提高药材挥发油在制剂过程中的稳定性,保证疗效,通过正交实验L9(34)实验对其挥发油进行β—CD包合,以包合物收得率和包合率为评价指标,优选出饱和水溶液法制备包合物的最佳工艺条件,为这几味药的挥发油粉末化参与制剂生产提供了依据。
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    1 材料与仪器

    材料:当归、川芎、桂枝、川木香药材(购于成都市荷花池中药材市场,经鉴定符合《中国药典》2005版相关规定)、β—CD(上海伯奥生物科技有限公司)、无水乙醇等试剂均为分析纯。

    仪器:挥发油提取器(四川大学玻璃仪器厂)、KUUDOSSK250HP型超声波清洗机(上海科导超声仪器有限公司)、85—2数显恒温磁力搅拌器(上海君竺仪器制作有限公司)、电子分析天平(d=0.001g,北京赛多利斯天平有限公司)。

    2 方法与结果

    2,1挥发油提取工艺研究本方选择共水蒸馏法,以收油量为指标,采用单因素试验进行考察。影响挥发油提取效果的因素主要有药材粉碎度、浸泡时间、加水量、提取时间等。为了适应大生产的实际情况,处方药物均以饮片投料,故只考察其余3项。2,1,1药材吸水率的考察按处方比例,称取当归、川芎、桂枝、川木香药材共100g,加10倍量水浸泡,每30min观察药材浸透情况,直至药材完全浸透心(6h)。滤过,药渣称重,测得吸水率为141.3%。因此,挥发油提取时应额外加入1.5倍量水以补足药材的吸水量。2,1,2浸泡时间的考察按处方比例称取当归、川芎等药材5份,每份200g,各加8倍量水,分别浸泡0h、1h、2h、4h、12h,以收油量为指标,在相同条件下共水蒸馏法提取6h,结果见表1。
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    结果表明,浸泡2h后提取,挥发油的提取量没有增加,故将挥发油提取浸泡时间确认为2h。2,1,3加水量的考察按处方比例称取当归、川芎等药材4份,每份200g,分别加6倍、8倍、10倍、12倍量水,浸泡2h,以收油量为指标,在相同条件下共水蒸馏法提取6h,结果见表2。

    结果表明,加水量为10倍以上时,挥发油几乎没有增加,故确认加水量为10倍。2,1,4提取时间的考察按处方比例,称取当归、川芎等药材3份,每份200g,各加10倍量水,浸泡2h,在相同条件下共水蒸馏法提取8h,以收油量为指标记录不同时间的挥发油收得量,结果见表3

    结果表明,提取6h以后,挥发油量几乎没有增加,而且随着提取时间的延长,挥发油颜色加深,影响挥发油质量,故将挥发油提取时间确认为6h。2,1,5挥发油提取工艺验证试验从上述结果可知,本方挥发油提取的最佳工艺为:加10倍水,浸泡2h,共水蒸馏提取6h为确保提取工艺的准确可行,取3批药材进行验证试验,结果见表4。
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    结果表明,该挥发油提取工艺稳定可行。

    2,2挥发油β—环糊精包合工艺研究2,2,1空白回收率试验精密量取1mL挥发油于500mL圆底烧瓶中,加蒸馏水200mL,然后按2005版《中国药典》一部附录xD挥发油测定法项下测定,计算挥发油空白回收率,结果见表5。

    挥发油空白回收率(%)一(挥发油收得量/挥发油加入量)×100%

    由上表可知,测得挥发油的空白回收率为82%。2,2,2评价指标的选择包合率为衡量包合效果的重要指标,包合率越高,包合效果越好,可作为包合工艺筛选的主要指标,权重系数定为0.7;但收得率在大生产中也有意义,在β一环糊精和挥发油投入量一定的情况下,收得率越高,包合效果越好,故收得率作为次要筛选指标,故权重系数定为0.3。

    包合物收得率(%)=[包合物/(β—CD加入量+挥发油加入量)]×100%
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    包合率(%)=[包合物中挥发油回收量/(挥发油加入量×空白回收率)]×100%。2,2,3包合方法的选择根据文献及预试验可知,本方挥发油的包合采用饱和水溶液法,具有操作方便,设备要求不高,便于工业化生产等特点。β—CD包合挥发油的处理方法较多,有超声处理、搅拌、研磨等方法,现对此3种方法进行比较。称取一定量的β—CD,加100mL蒸馏水于水浴上加热溶解,放凉至40℃使之成饱和溶液,然后缓缓加入当归、川芎等药材的挥发油无水乙醇溶液,充分混匀,恒温50℃,分别超声、置研钵中研磨、用磁力机搅拌各1h,静置冷藏(0℃~5℃)24h,抽滤,沉淀用少许蒸馏水,石油醚各洗涤3次,40℃干燥5h,即得成品,结果见表6。

    由上表可知,超声处理包合物收得率及包合率都高于研磨法和搅拌法,但超声法只略高于搅拌法,考虑到采用超声法对设备要求较高,且产量较小,不能满足大生产的需要,故对本方挥发油采用搅拌法处理。2,2,4挥发油包合工艺的考察在影响挥发油包合的主要因素有:油(mL):β—CD(g)、包合时间、包合温度,故对以上3个因素,各取3个水平,以包合物收得率和包合率为考察指标,应用正交表进行试验,筛选最佳工艺,因素水平见表7。
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    正交试验结果:运用spss11.5对正交实验结果进行方差分析,试验数据及方差分析结果见表8、表9。

    通过直观分析和方差分析,影响因素大小为B>A>C,A,C因素对挥发油的包合有显著性意义(P<0.05),因素c无显著性影响。最佳包合工艺条件为AB2C2;即挥发油与β—CD的比例为1:6,包合温度为50℃,搅拌时间为2h。2,2,5验证实验根据上述结果所得的最佳包合工艺验证3批,结果见表10。

    由上表可知,挥发油的β—CD包合工艺合理可行。

    3 讨论

    处方中的四味药主要含有轻油,同时也含有少量的重油,试验发现使用比重小于1的挥发油提取器也能较为完全的提取挥发油,为方便以后大生产的操作,故四味药材的挥发油采用轻油提取器提取。在挥发油的提取实验中,笔者还比较了各药分别提取和合提,对分提油量的总和与诸药合提油量总和进行t检验,P>0.05,说明两种方式提取挥发油没有显著性差异,从生产和节能降耗角度而言,确定选择当归、川芎、桂枝和川木香四味药合提的方式。

    在挥发油的提取中,曾考虑了采用正交试验法,但又考虑到挥发油的提取试验次数不是很多,况且单因素筛选法设计全面,数据可靠,结果可比性强,能分析出事物的内在规律,故最终确定本方挥发油的提取采用单因素筛选法。

    在实验中还发现转速对挥发油的包合有一定的影响,因此采用了单因素筛选搅拌速度,最终确定以400r/min的转速对挥发油进行包合。, http://www.100md.com(张 丹 余 昕 庄元春)