根据人机工程学的原理，一个优良的作业空间与作业场所必须使得作业者能方便而安全和迅速地完成作业任务。但，在很多工业企业维修作业中，作业者必须进入一个有限空间场所作业，特别是在石油化工企业中，在生产装置的检修过程中经常要进入反应釜、反应罐等有限空间场所作业。由于时间紧、任务重，在有限空间场所进行检修作业易发生中毒、窒息、着火、爆炸、物体打击、环境污染等各种事故。因此，对有限空间作业进行危害辨识和对辨识出的危害因素进行必要的控制对保障企业安全生产意义重大。

    在此，以石油化工企业检修过程中经常进行的有限空间作业为例进行有关危害辨识与控制的分析。为其它涉及有限空间作业的场所提供危害辨识与控制分析的参考。

    一、有限空间作业危害辨识

    (1)危险类别与危害后果

    通过对石油化工企业检修过程中发生的事故案例分析，发现导致人员中毒、窒息、伤亡及导致火灾、爆炸等事故发生，与石油化工企业检修过程中存在有毒气体、易燃易爆、使用电气设备及工作场所的特殊性有密切的关系(见图1)。

    (2)有限空间事故隐患识别

    安全生产的宗旨是“安全第一，预防为主，综合治理”。要做到这一点，必须通过科学的手段对可能发生事故的作业场所进行有效地控制 ......