克朗斯 让PET塑料瓶在食品行业重生(2)
对可利用的原料(PET材料、聚烯烃)进行水洗时，必然会产生一些污物，为了保持清洁效果，必须将这些污物从流程中去掉，克朗斯采用了特殊的过滤系统，借助这套过滤系统，可以提高水的利用率，将污物清除。该系统利用独特的布水模式，使流程中的水池得到连续更新，产生的污物随废水排出。该过程的持续进行，能保证水池不受污染，使排放水中的污物始终保持在最低限度。
在湿洗的过程中还必须除掉污物中的颗粒，例如溶解的油墨颗粒和黏合剂，碱液中的残留物如果得不到及时分离，就会降低清洗的效率，而且如果清洗介质染菌严重，被清洗的PET絮状料又会被碱液重新污染。为了避免这种情况发生，克朗斯采用了在洗瓶机领域经过长期考验的过滤流程：Parcival膜分离系统。在该系统的交错模块中，被净化的液体沿着与过滤膜平行的方向流动，通过系统中正压使部分碱液穿过薄膜，较细的颗粒便得到分离，从而使清洗介质重新清洁，制备流程保持恒定质量的清洗碱液，而较大的污染颗粒则通过附加过滤单元来分离。同时，湿法清洗工艺还可以减少氢氧化钠和清水的消耗，降低热量和能源消耗，具有更好的经济性。
去污模块
PET碎片完成清洗后就开始进入去污模块。首先将较厚的碎片与较薄的碎片分离，较厚和较重的碎片需要经过二次破碎，重新加入下一批原料中。其目的是尽可能的形成均匀的PET产品。此后，在第一个加热螺杆内继续进行处理。PET材料在此平缓地预热。材料在第二个加热螺杆内加热到规定的去污温度。接下来，在真空反应罐内处理，除掉产品上的所有污染物。出料按照先进先出的原则，确保材料在反应罐内保持一定的停留时间。经过这些程序，就可以使PET材料无论是在外观上还是在物理指标上都能达到食品级塑料的要求。
克朗斯的去污工艺具有很高的处理效率。一方面，在去污模块之前选择安装厚壁-薄壁分离装置(区别瓶身部分和瓶颈部分)，保证均匀壁厚和大小的PET碎片进入去污系统。这样真空反应罐中的PET碎片可以在相同的条件下得到处理。另一方面，可以通过两段加热螺杆将PET碎片加热到均匀的温度，由此可以缩短流程时间，在反应罐中实现均匀的温度分布。这样可以消耗比传统工艺更少的能源，使去污过程更加经济，而且PET碎片的去污过程在真空反应罐内完成，不会对材料造成过高的机械负荷和热负荷。
“在发达国家，塑料要被获许重新使用在食品中，必须获得美国食品药品管理局的无异议函，而克朗斯的这套PET回收设备已经获得了美国FDA的认证，可以在食品行业使用。”福乐克·宫喜德总裁补充道。, http://www.100md.com(申海鹏)
在湿洗的过程中还必须除掉污物中的颗粒，例如溶解的油墨颗粒和黏合剂，碱液中的残留物如果得不到及时分离，就会降低清洗的效率，而且如果清洗介质染菌严重，被清洗的PET絮状料又会被碱液重新污染。为了避免这种情况发生，克朗斯采用了在洗瓶机领域经过长期考验的过滤流程：Parcival膜分离系统。在该系统的交错模块中，被净化的液体沿着与过滤膜平行的方向流动，通过系统中正压使部分碱液穿过薄膜，较细的颗粒便得到分离，从而使清洗介质重新清洁，制备流程保持恒定质量的清洗碱液，而较大的污染颗粒则通过附加过滤单元来分离。同时，湿法清洗工艺还可以减少氢氧化钠和清水的消耗，降低热量和能源消耗，具有更好的经济性。
去污模块
PET碎片完成清洗后就开始进入去污模块。首先将较厚的碎片与较薄的碎片分离，较厚和较重的碎片需要经过二次破碎，重新加入下一批原料中。其目的是尽可能的形成均匀的PET产品。此后，在第一个加热螺杆内继续进行处理。PET材料在此平缓地预热。材料在第二个加热螺杆内加热到规定的去污温度。接下来，在真空反应罐内处理，除掉产品上的所有污染物。出料按照先进先出的原则，确保材料在反应罐内保持一定的停留时间。经过这些程序，就可以使PET材料无论是在外观上还是在物理指标上都能达到食品级塑料的要求。
克朗斯的去污工艺具有很高的处理效率。一方面，在去污模块之前选择安装厚壁-薄壁分离装置(区别瓶身部分和瓶颈部分)，保证均匀壁厚和大小的PET碎片进入去污系统。这样真空反应罐中的PET碎片可以在相同的条件下得到处理。另一方面，可以通过两段加热螺杆将PET碎片加热到均匀的温度，由此可以缩短流程时间，在反应罐中实现均匀的温度分布。这样可以消耗比传统工艺更少的能源，使去污过程更加经济，而且PET碎片的去污过程在真空反应罐内完成，不会对材料造成过高的机械负荷和热负荷。
“在发达国家，塑料要被获许重新使用在食品中，必须获得美国食品药品管理局的无异议函，而克朗斯的这套PET回收设备已经获得了美国FDA的认证，可以在食品行业使用。”福乐克·宫喜德总裁补充道。, http://www.100md.com(申海鹏)