新型抗菌TPU肉品分割输送带应用研究(2)
新型抗菌TPU肉品分割带以凯芙拉纤维(Kevlar)单丝作为骨架层材料，通过特殊的挤出和压延工艺包覆TPU而制成的轻型齿形输送带，其结构如图1所示。与前述两类传统肉品分割带相比，新型抗菌TPU肉品分割带在节能、节水、环保、安全卫生、使用寿命长等方面均具有突出的优越性。
首先，新型抗菌T P U肉品分割带外观为封闭密合实体带，既无轴孔或链板之间的缝隙，又无含水、含油的纤维织物裸露在外，清洗方便简易，不仅节省清洗用水量，而且无需采用特殊的清洁剂、消毒剂，可降低清洗废水受到化学试剂污染，简化废水处理过程，降低生产成本。
其次，TPU材质的新型输送带质量远小于塑料链板输送带，且为整体结构，可有效避免链板输送带中轴孔的摩擦功耗，因此运行时具有能耗低的优势，进而降低使用成本。
, 百拇医药 再者，新型抗菌TPU肉品分割带具有齿形结构，直接采用塑料齿轮驱动，在其运行过程中并非像P VC或P U肉品分割带一直处于绷紧状态，因此该类输送带的使用寿命较长。
此外，新型抗菌T P U肉品分割带在肉品分割加工输送过程中不会释放塑化剂，对肉制品不会产生化学污染。与P VC肉品分割带相比，新型输送带使肉品加工更安全卫生。同时，新型输送带采用抗菌性能优异的TPU材料作包覆层，能够较大程度地抑制细菌的滋生与繁殖，减少肉品受到细菌污染的可能。青岛平度九联厂对新型抗菌T P U肉品分割带与两种传统肉品分割带进行运行后清洗前、后的细菌菌落数对比，检测结果见表1。
新型抗菌T P U肉品分割带在清洗前菌落数仅为链板肉品分割带的1 9 . 7 %、P V C肉品分割带的2 4 . 1 %，表明该新型输送带采用的T P U材料具有明显的抗菌效果，同时它的实体结构可有效避免肉屑、血水和污垢的残留。该新型输送带经清洗后菌落数仍为最低，仅为传统肉品分割带的2 5 %～3 0 %，表明该新型输送带的实体带、无缝隙和无纤维织物裸露的结构易于清洗。链板肉品分割带在清洗前后细菌含量均最高，几乎无法保证肉品安全，缩短肉制品的保质期。而P V C肉品分割带在清洗前后细菌菌落数接近于链板带，远高于新型输送带。显然新型抗菌T P U肉品分割带在加工过程中有效控制了细菌含量，能保证肉制品的安全卫生，完全满足国家标准要求。几种肉品分割带的清洗耗水量对比表明，新型抗菌T P U肉品分割带耗水量仅为链板肉品分割带的1 / 2，比P V C肉品分割带还节省1 / 3左右的耗水量。由此可见，新型抗菌T P U肉品分割带易清洗，节约清洗水量和清洗时间，减少污水排放，其应用可显著提高经济和社会效益。
, 百拇医药
5 总结与展望
中国从轻型输送带用于食品加工行业到新型抗菌TPU肉品分割带的研发应用，经历了数十年的发展。与此同时，世界各国逐渐重视节能环保、安全卫生等问题，我国也出台了相关政策，提倡低碳、节能环保、可持续发展。用于屠宰、分割、剔骨、称重、分级、分份、包装的新型抗菌TPU肉品分割带具有优异的抗菌防霉性能和耐动物油、耐切割、耐腐烂、耐热水和各类清洗剂清洗、易于清洗等特点，其应用范围日益增长。目前，该新型输送带的制造厂家不断增加，国外以美国Intralox及以色列Volta公司为主，国内只有艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司生产此产品，也被认定具有国际先进水平。屠宰行业的肉品分割带必然从高耗能、高污染向轻量化、环保节能、安全卫生的方向发展，进一步提高抗菌、高强度、轻量化、易清洗的水平是对肉品分割带的市场需求。
参考文献：
[1] 许干慰.我国新材料轻型输送带的发展现状与趋势[J].中国塑料，2010，24(11)：6-10.
, http://www.100md.com
[2] 陆晓理.轻型输送带发展现状及趋势分析[J].中国橡胶，2012，(07)：14-16.
[3] 陈莉娥，周兴求，等.屠宰废水处理技术的现状及进展[J].工业用水与废水.2003，34(12)：9-12.
[4] 国家环境保护局.GB 13457-92肉类加工工业水污染排放标准[S].北京：中国国家标准化委员会，1992.
[5] M. O. Boussoum，et al. Study and optimization of a soaking treatment to reduce migration from plasticized polyvinyl chloride [J]. Applied Polymer Science 2012， 124(10)： 1241-1248.
[6] 李波平.PVC包裝材料中化学物向食品迁移的研究[J].食品工业科技，2007，28(08)：197-200., 百拇医药(陈新新)
首先，新型抗菌T P U肉品分割带外观为封闭密合实体带，既无轴孔或链板之间的缝隙，又无含水、含油的纤维织物裸露在外，清洗方便简易，不仅节省清洗用水量，而且无需采用特殊的清洁剂、消毒剂，可降低清洗废水受到化学试剂污染，简化废水处理过程，降低生产成本。
其次，TPU材质的新型输送带质量远小于塑料链板输送带，且为整体结构，可有效避免链板输送带中轴孔的摩擦功耗，因此运行时具有能耗低的优势，进而降低使用成本。
, 百拇医药 再者，新型抗菌TPU肉品分割带具有齿形结构，直接采用塑料齿轮驱动，在其运行过程中并非像P VC或P U肉品分割带一直处于绷紧状态，因此该类输送带的使用寿命较长。
此外，新型抗菌T P U肉品分割带在肉品分割加工输送过程中不会释放塑化剂，对肉制品不会产生化学污染。与P VC肉品分割带相比，新型输送带使肉品加工更安全卫生。同时，新型输送带采用抗菌性能优异的TPU材料作包覆层，能够较大程度地抑制细菌的滋生与繁殖，减少肉品受到细菌污染的可能。青岛平度九联厂对新型抗菌T P U肉品分割带与两种传统肉品分割带进行运行后清洗前、后的细菌菌落数对比，检测结果见表1。
新型抗菌T P U肉品分割带在清洗前菌落数仅为链板肉品分割带的1 9 . 7 %、P V C肉品分割带的2 4 . 1 %，表明该新型输送带采用的T P U材料具有明显的抗菌效果，同时它的实体结构可有效避免肉屑、血水和污垢的残留。该新型输送带经清洗后菌落数仍为最低，仅为传统肉品分割带的2 5 %～3 0 %，表明该新型输送带的实体带、无缝隙和无纤维织物裸露的结构易于清洗。链板肉品分割带在清洗前后细菌含量均最高，几乎无法保证肉品安全，缩短肉制品的保质期。而P V C肉品分割带在清洗前后细菌菌落数接近于链板带，远高于新型输送带。显然新型抗菌T P U肉品分割带在加工过程中有效控制了细菌含量，能保证肉制品的安全卫生，完全满足国家标准要求。几种肉品分割带的清洗耗水量对比表明，新型抗菌T P U肉品分割带耗水量仅为链板肉品分割带的1 / 2，比P V C肉品分割带还节省1 / 3左右的耗水量。由此可见，新型抗菌T P U肉品分割带易清洗，节约清洗水量和清洗时间，减少污水排放，其应用可显著提高经济和社会效益。
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5 总结与展望
中国从轻型输送带用于食品加工行业到新型抗菌TPU肉品分割带的研发应用，经历了数十年的发展。与此同时，世界各国逐渐重视节能环保、安全卫生等问题，我国也出台了相关政策，提倡低碳、节能环保、可持续发展。用于屠宰、分割、剔骨、称重、分级、分份、包装的新型抗菌TPU肉品分割带具有优异的抗菌防霉性能和耐动物油、耐切割、耐腐烂、耐热水和各类清洗剂清洗、易于清洗等特点，其应用范围日益增长。目前，该新型输送带的制造厂家不断增加，国外以美国Intralox及以色列Volta公司为主，国内只有艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司生产此产品，也被认定具有国际先进水平。屠宰行业的肉品分割带必然从高耗能、高污染向轻量化、环保节能、安全卫生的方向发展，进一步提高抗菌、高强度、轻量化、易清洗的水平是对肉品分割带的市场需求。
参考文献：
[1] 许干慰.我国新材料轻型输送带的发展现状与趋势[J].中国塑料，2010，24(11)：6-10.
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[2] 陆晓理.轻型输送带发展现状及趋势分析[J].中国橡胶，2012，(07)：14-16.
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[6] 李波平.PVC包裝材料中化学物向食品迁移的研究[J].食品工业科技，2007，28(08)：197-200., 百拇医药(陈新新)