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编号:12195279
阿奇霉素薄膜衣片的制备工艺研究
http://www.100md.com 2012年1月15日 吴少聪
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     【摘要】目的 研究阿奇霉素薄膜衣片的制备工艺。方法 确定制备工艺,中试三批并对其制剂按药典规定进行测定。结果 制备工艺稳定,中试三批成品率平均97.61%, 溶出度平均96.57%,含量平均98.55%,稳定性试验合格。结论制剂处方和制备工艺稳定可行。

    【关键词】阿奇霉素;薄膜衣片;制备工艺

    我公司研制的阿奇霉素片为薄膜衣片。现对阿奇霉素薄膜衣片的生产工艺研究报道如下。

    1实验材料与仪器

    SHK-220高速搅拌制粒机,ZP33旋转式压片机,30B-X除尘万能粉碎机, DL-3021型调温调湿箱。

    2制备工艺研究

    2.1 处方和制备工艺

    2.1.1处方 表一

    2.1.2制备工艺:按处方量准确称取所有原辅料,将阿奇霉素与淀粉、羧甲基淀粉钠置混合机中混合均匀,加入10%预胶化淀粉浆,继续混合制成适宜软材,过40目筛制成颗粒,于65℃干燥,整粒,加入硬脂酸镁和滑石粉,混合均匀,测定阿奇霉素的含量并计算片重,压片,包薄膜衣。

    2.2处方依据、处方筛选与工艺研究过程

    2.2.1 处方设计中国药典2000年版二部收载了阿奇霉素及阿奇霉素片的性状,分别为:原料为白色或类白色结晶性粉末;无臭,味苦;微有引湿性。本品在甲醇、丙酮、氯仿、无水乙醇或稀盐酸中易溶,在水中几乎不溶。片为白色片或薄膜衣片,除去包衣后显白色或类白色。溶出度项下规定的限度为75%。

    由于薄膜衣片要求片芯的硬度较大,因此,在设计时考虑加一些成型较好的辅料如微晶纤维素,并采用黏性较强的粘合剂如预胶化淀粉浆。

    2.2.2处方筛选我们以预胶化淀粉、淀粉为稀释剂,以PVPP、羧甲基淀粉钠为崩解剂,以微晶纤维素为外加崩解剂,以10%预胶化淀粉浆、10%PVP 50%乙醇溶液为粘合剂设计了4个处方进行筛选.

    2.2.3片剂制备及处方筛选结果按处方量准确称取所有原辅料,将阿奇霉素原料与其他辅料置混合机中混合均匀,加入粘合剂,继续混合制成适宜软材,过40目筛制成颗粒,于65℃干燥,整粒,加入硬脂酸镁及滑石粉,混合均匀,测定阿奇霉素的含量并计算片重,压片,包薄膜衣。

    分别按上述处方及制备工艺进行试验,以硬度、外观、重量差异、脆碎度、溶出度为考察指标,对上述4个处方进行考察,结果见表2。

    表2 阿奇霉素片处方筛选试验结果

    由表中数据可见3号和4号处方所得片剂硬度、脆碎度、外观、片重差异和溶出度均较好,且4号处方中以淀粉为稀释剂成本较低,故选择4号处方继续进行包衣及制剂稳定性评价。

    2.2.4包衣及制剂稳定性评价包衣材料的选择:根据阿奇霉素的性质,选择黄色胃溶型包衣材料。

    包衣材料的配制:包衣材料比例为10%,以80%乙醇液为溶媒,置磁力搅拌器上混合均匀。

    包衣方法:采用片剂包衣锅进行包衣。

    制剂稳定性试验:将上述4号处方压制的片剂进行包衣后,在高温(60℃)、高湿(RH92.5%)和强光(4500lx)的条件下进行了初步制剂稳定性试验。结论:经试验,采用处方4所制得的阿奇霉素片对高温(60℃)、高湿(RH92.5%±5%)和强光(4500±500lx)均较稳定。因此初步确定使用处方4作为中试放大处方。

    2.2.5放大试验与初步质量评价按照确定的处方及工艺条件,我公司进行了三批1万片的放大试验,成品率见表3。并根据《中国药典》2000年版二部阿奇霉素片的质量标准对试验样品进行了质量评价 ......

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