(西安核设备有限公司，西安 710021)

    化工企业的废料中含有多种有毒，有害物质，若不经过妥善处理直接排放到环境中会产生污染。将化工企业的废弃物加以合理利用和回收变废为宝，进行资源的二次开发是目前许多化工基地的重要生产环节。利用气化技术将废料处理后，进行资源的循环、利用、回收，对环境保护和降低生产成本有着重要的现实意义和工程价值。气化技术是利用蒸汽/氧气作为气化介质在高温下和工业废料反应制造煤气的自热过程，在此过程中，废料主要转化成H2、CO 和H2S 以及一些易脱除的杂质气体，这些气体可用于高效发电以及生产下游的化工原料。气化炉是各种气化技术的核心设备，它的制造技术直接影响气化转化的效率，应予以重视。本文以我公司承揽的一台气化炉为例，阐述分析了气化炉选材、结构设计以及关键工艺的控制要点与难点。

    1 设备的结构特点及功能简介

    该设备主要由气化室、激冷环、激冷室三部分组成，为法兰连接分段式结构。该结构便于易损件激冷环的更换，同时避免了整体式气化炉中Y 形锻件的制造、加工、装配的困难。气化炉上部为气化室，下部为激冷室，中间夹持激冷环。气化室内筑有三层耐火砖，内层耐火砖主要耐高温冲刷，中层起支撑作用支撑拱顶，外层起绝热作用减少热量散失。气化室上部顶凸缘法兰装配喷嘴用于加热反应物料进行气化反应。激冷室包括下降筒、上升筒、连接件等部件。气化炉主体结构见图1 所示。从燃烧室出来的工艺气体夹带燃烧后的灰渣，经过激冷环和下降筒，被激冷水降温、洗涤、除渣。然后通过水封由上升筒与下降筒之间的通道进入激冷室下部的水中进行水浴，废渣冷却结块从激冷室底部排出，粗煤气通过下降筒与上升筒之间的环隙上升，在激冷室上部进行气、水初步分离后，从气体出口排出[1]。气化炉技术参数见表1。

    2 设计

    2.1 腐蚀机理分析

    气化反应得到的粗煤气除了CO、H2、H2O 外还含有少量的H2S、C2O 等杂质气体。影响设备腐蚀的主要因素就是H2S 和H2这两种介质。其中H2S 在有水存在的情况下形成了湿硫化氢腐蚀环境，而H2则容易引起氢腐蚀。

    湿H2S 腐蚀主要引起硫化氢应力腐蚀开裂和氢致开裂。因为湿H2S 腐蚀产生的氢原子渗入钢的内部固溶于晶格中，使钢的脆性增加 ......